木屑颗粒机模具阻塞的原因及木屑颗粒厂家解决方法

木屑颗粒机阻塞的原因，不外乎两种，一种进料太快，产出太慢，另一个是原材料中有杂物，比如说钉子、砖头快等，一般呈现这两种状况，都会导致木屑颗粒厂家颗粒机模具的阻塞，解决方法是，先关停设备，然后打开模具外罩，把内部的模具螺母松开一点，然后，把挤压成块的原材料掏出来，如果是砖头或者是钉子啥的，需求取出。取出之后，再把螺母上紧。

木屑颗粒厂家颗粒机在生产过程中，因为原料水分控制不合适，原料粒度过大等，会造成木屑颗粒厂家的颗粒机模具阻塞，而人工排堵是十分困难的，木屑颗粒厂家大型的木屑颗粒机厂家会购买专门的模具冲孔设备排堵，但是关于刚投入到木屑颗粒生产职业的新朋友来讲，就比较头疼了，今天我教给我们一个简单排堵的方法。

在生产过程中因为停电或其它原因造成压模阻塞，特别是小孔径压模较难整理，颗粒生产厂较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易损坏模孔的光洁度。冲孔完毕需求从头研磨才干正常运用，影响工作效率。

木屑颗粒厂家以为，较为卓有成效的方法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔悉数浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后从头装机，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求从头开车，就能敏捷把堵模内的物料整理掉，而且不会损坏模孔的光洁度。

假如生物质木屑颗粒机运用不当，产值将低于规范预期产值。 假如运用时刻很长，则产值会下降。 作为生物质木质颗粒的制造商，咱们有以下主张。

1.调整质料的水分含量。 抑制生物质颗粒所需的锯末和锯末等质料的水分含量约为13％。 太高或太低都会下降产值。

2.调整颗粒机的参数。 例如，压力辊和模具之间的空隙。 不同材料需求不同的空隙。 输出低，可能是空隙未正确调整。 让制造商调整它。

3.新模具应磨削。 限于的机械制造水平，新模具的模腔滑润度达不到的水平。 研磨办法也很简单，屡次按压油，沙和木屑的混合物。 详细进程可以询问制造商，或联系咱们的客户服务。

4.做好机器维护，及时更换模具。 模具和压辊需求很长时刻才干引起磨损，这是不可避免的。 假如这是出产下降的原因，更换新模具。

生物质颗粒厂家怎样控制生物质颗粒燃料的硬度呢？　　很多人不知道生物质颗粒厂家生产的硬度是否会影响生物质颗粒厂家的生物质颗粒质量，今日业海新能源就来和咱们说一下硬度颗粒间的联系。

　　硬度联系到生物质颗粒的质量，生物质颗粒的硬度目标在生产中是可以控制的，生产生物质颗粒厂家严厉控制加工工艺，材料的损坏工艺，材料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。

　　生物质颗粒控制硬度将材料的混合能前进各种粒度组分的均匀度，有利于坚持颗粒硬度基本共同，前进产值质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适宜燃烧，及运送，添加3%-4%的油脂时可以显着降低颗粒的硬度。

　　生物质颗粒厂家的粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决议作用的要素是材料的损坏粒度，材料损坏粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒猜中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。容易便于生物质颗粒厂家运送及燃烧。

生物能源颗粒机特点：　　1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料。

　　2、沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全。

　　3、设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象。

　　4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏。

　　5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、、灰尘等排放低，是煤炉等很佳的替代品。

　　6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，

解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

　　7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。

　　8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。